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產(chǎn)品介紹:SYD1液體起動柜的安裝與調(diào)試安裝1、電柜應(yīng)安裝在可泄水的水泥基礎(chǔ)上,..電柜與水平面垂直,柜體緊固于基礎(chǔ)上的槽鋼上,且電柜下方應(yīng)有電纜溝。2、按照電氣原理圖將電動機轉(zhuǎn)子電纜線(電纜線能承載足夠的電流)引入電柜并連接好,同時接好控制電源線和控制聯(lián)鎖線……
SYD1液體起動柜的安裝與調(diào)試
安裝
1、電柜應(yīng)安裝在可泄水的水泥基礎(chǔ)上,..電柜與水平面垂直,柜體緊固于基礎(chǔ)上的槽鋼上,且電柜下方應(yīng)有電纜溝。
2、按照電氣原理圖將電動機轉(zhuǎn)子電纜線(電纜線能承載足夠的電流)引入電柜并連接好,同時接好控制電源線和控制聯(lián)鎖線,詳見后述接線說明。
3、檢查接線是否正確,緊固件是否松動。
4、檢查液體電阻極板對地絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ。
接線說明:
電機轉(zhuǎn)子電纜線規(guī)格選擇:
電機轉(zhuǎn)子所選電纜的額定電壓和額定電流應(yīng)大于電機轉(zhuǎn)子額定開路電壓和額定電流。
電機轉(zhuǎn)子電纜線位置選擇:
從電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)接線端子接至本柜后部出線母排的一次電纜預(yù)留接線端子。
電機控制電源線規(guī)格選擇:
三相四線(3P+N)護套電纜、額定電壓AC380V、頻率50/60Hz、銅芯、線徑≥2.5mm2。
電機控制電源線位置選擇:
該控制電源引自系統(tǒng)內(nèi)部的低壓配電柜的某個專用配電回路,并具有短路保護功能,開關(guān)容量為:3P/16A,接至本柜端子排L1/L2/L3/N。
電機控制聯(lián)鎖線規(guī)格選擇:
所接控制信號分為三組:備妥信號、故障信號、驅(qū)動信號,每組2根線共6根線,銅芯,線徑≥1.0mm2,三組信號的具體聯(lián)鎖情況說明如下:
備妥信號:起動柜輸出,起動柜端子211和213串聯(lián)接入高壓柜合閘回路。
故障信號:起動柜輸出,起動柜端子221和223并聯(lián)接入高壓柜跳閘回路。
驅(qū)動信號:高壓柜輸出,高壓柜高壓真空斷路器常開無源輔助觸點接入起動柜103和113。
電機控制聯(lián)鎖線位置選擇:從控制該電機的高壓開關(guān)柜接線端子接至本柜的接線端子。
調(diào)試
按以上要求接好電機轉(zhuǎn)子線、控制電源線、控制信號線,核對接線無誤及充分緊固后進行通電調(diào)試。首..行單機檢查,然后進行聯(lián)動試車。單機檢查時,檢查起動柜控制電源相序,停機狀態(tài),起動柜極板應(yīng)自動復(fù)位(極板上行),如果極板下行,說明相序反,將控制電源的進線ABC三相任意調(diào)換兩相即可。相序確認(rèn)正確后,將面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至試驗位置,待設(shè)備處于備妥狀態(tài),此時面板“備妥指示”燈亮,觀察設(shè)備動作情況,按下起動按鈕,此時極板下行,面板“起動指示”燈亮,極板下行約30秒后到達(dá)下限位,內(nèi)部轉(zhuǎn)子短接接觸器吸合,同時面板“運行指示”燈亮,起動完畢,按下停止按鈕,此時極板上行,面板“復(fù)位指示”燈亮,約2秒鐘后轉(zhuǎn)子短接接觸器斷開,極板上行約30秒后到達(dá)上限位,此時面板“備妥指示”燈亮,此時設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。單機調(diào)試完畢后將,將面板轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至工作位置進行聯(lián)動試車,即在不給電機通高壓的情況下試高壓柜和起動柜聯(lián)鎖動作:高壓柜合閘后,起動柜自動起動,高壓柜分閘后,起動柜自動復(fù)位,同時人為模擬備妥和故障信號動作檢查聯(lián)鎖反應(yīng)情況。溫控儀的整定值已在出廠時整定好,無需調(diào)整。所有電氣功能調(diào)試完畢后進行下一步工作:配液。
配液(配置電解液)
配制方案:根據(jù)電機轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液;
配液用水:配液用水.好是蒸餾水,也可用軟化水,.低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水,其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%。
電阻溶劑即電阻粉,由本公司基本按兩倍的需要提供。
液體起動電阻R0的確定:
式中:U2e:電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V)
I2e:電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
KF:電機功率容裕倍數(shù)。若已知電機的定子電流的實際運行值I1,可取,
其中I1e為電機定子額定電流,若屬新設(shè)備尚未投產(chǎn),尚不知I1,則可按,其中Ne為電機的額定功率,N1為負(fù)載的需要功率。
kt:溫度倍數(shù)。若配出的溶液溫度在30℃左右,則Kt≈1.2 。
kM:起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù), 即,其中MQ是起動過程中電機的起動轉(zhuǎn)矩,Me是電機的額定轉(zhuǎn)矩。對一般滿載起動的機械設(shè)備,如球磨機,KM=1.1~1.3,一般建議取1.1,若電網(wǎng)容量有足夠大,負(fù)載轉(zhuǎn)矩又過大,則可取1.3。
1、 電阻的配制:
① 先將動極板置于起動位置(即上限位置),將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1);
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;
④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中;
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);
⑥ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻。
⑦ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
⑧ 液體電阻的測量
將電機轉(zhuǎn)子連接電纜解開, 將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通以60Hz電,電流從0開始逐漸增大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數(shù),并測量兩極之間壓降V(V),測液體電阻值為: 測量電路如下:
圖中,F(xiàn)U:熔斷器 2A A:交流電流表5A,0.5級 ; B:調(diào)壓器5KVA ; V:交流電壓表0.5級 ,測得的R值應(yīng)接近R0計算值,允許有5%的誤差。
⑨電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,否則應(yīng)降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。注:①測電阻時動極板一定在上限位,且轉(zhuǎn)子線路與電阻箱斷開;②電阻液應(yīng)攪拌均勻后再測;③調(diào)壓器相線、零線不可接反。
液阻配置完成后,應(yīng)柜體內(nèi)外做一次整體清潔,特別是電解液箱箱體蓋板和側(cè)壁,清除殘留電解液和污漬,清理完成后,進行下一步工作:正式試車。
正式試車
以上步驟工作完成后,在確認(rèn)電機和線路各處接線正確和絕緣檢查符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,可以對電機進行正式通高壓試車,在帶載情況下(正常帶載),觀察電機的起動電流,應(yīng)在電機的額定電流的1.3倍左右,如果發(fā)現(xiàn)起動困難,或在起動完畢時有一定的沖擊電流,可采取措施適當(dāng)加大電解液濃度(加入點解粉加大濃度),這樣可提高電機的起動轉(zhuǎn)矩,加快起動速度。
高壓開關(guān)柜保護值整定要求
該產(chǎn)品承諾電機起動電流小于或等于電機額定電流的1.3倍,此值為起動電流平均值,因電機起動特性和負(fù)載關(guān)系,在起動過程的某個階段,可能存在小幅的沖擊電流,為了..起動的順利進行,該電機電源柜即高壓開關(guān)柜的電流保護整定和動作時間應(yīng)覆蓋起動過程。
備注:速斷一般按電機的短路電流(額定電流的5~8倍)進行整定,具體整定值應(yīng)遵從電力系統(tǒng)繼電保護規(guī)范,和考慮當(dāng)?shù)毓╇姽芾聿块T的相關(guān)要求,以及實際電網(wǎng)容量等。
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